納米噴霧干燥機具有在亞微米甚至納米范圍生成顆粒粒徑的能力,可以以高產率處理毫克樣品量,從而使當今的噴霧干燥方法產生了根本性變化。本設備尤其適合滿足制藥、生物技術、材料和納米技術市場的需求。在這些領域中所呈現(xiàn)的應用趨勢,重點集中在復雜材料、高價值藥品和納米顆粒等方面。曾經,噴霧干燥常受到顆粒直徑、產率和樣品量的約束。而今,可獲得的小顆粒直徑銳減至300納米,而產率直線提高至90%,能處理的小樣品量更是達到令人驚嘆的毫克。這切都歸功于集創(chuàng)新技術的噴頭、加熱系統(tǒng)和靜電顆粒收集器。
本設備適用于從溶液、乳液、懸浮液和糊狀液體原料中生成的超細粉狀、顆粒狀固體產品。因此,當成品的顆粒大小分布、殘留水份含量、堆積密度和顆粒形狀必須符合的標準時,超微粉體噴霧干燥是道十分理想的工藝。
納米噴霧干燥機原理:
空氣經過過濾和加熱,進入干燥器頂部空氣分配器,熱空氣呈螺旋狀均勻地進入干燥室。料液經塔體頂部的高速離心霧化器,噴霧成細微的霧狀液珠,與熱空氣并流接觸,在短的時間內可干燥為成品。成品連續(xù)地由干燥塔底部和旋風分離器中輸出,廢氣由風機排空。
納米噴霧干燥機特點:
1、可處理亞微米、納米別超精細材料。
2、產品具有良好的均勻度、流動性和溶解性、產品純度高、質量好。
3、干燥速度快,料液經霧化后,表面積大大增加,在熱風氣流中,瞬間就可蒸發(fā)95%-98%的水份,完成干燥時間僅需數秒鐘,特別適用于熱敏性物料的干燥。
4、納米噴霧干燥機生產過程簡化,操作控制方便。對于濕含量40-60%的液體能次干燥成粉粒產品,干燥后不需粉碎和篩選,減少生產工序,提高產品純度。